Меню

Почему машинка не передвигает ткань

Почему в швейной машине не движется ткань?

Настройка и ремонт швейной бытовой и промышленной техники — единственная специализация ассоциации частных мастеров «Иголка». Мы осуществляем полный комплекс работ, связанных с наладкой и ремонтом швейного оборудования. Все мастера имеют необходимую квалификацию и большой опыт работы. За годы работы они выполнили множество ремонтов, в том числе — сложных. Мы устраняем неполадки швейного оборудования любых брендов. Ваша машина не двигает или плохо двигает ткань? Позвоните нам по телефону 8 (495) 745-20-50 и вызовите мастера на удобное для вас время.

Почему ткань не движется

За продвижение ткани в швейных машинах отвечает транспортер с зубчатой рейкой. В моделях некоторых брендов для лучшего продвижения материала устанавливается две рейки, которые двигают полотно, зажимая его сверху и снизу. Для получения качественной строчки ткань должна продвигаться равномерно, без скачков, задержек. Расстояние равно длине стежка. Сбои в работе транспортера или его неправильная регулировка приводят к тому, что ткань движется на меньшее расстояние или не движется совсем. Иногда швея «помогает» машинке, подтягивая полотно рукой. В результате образуется неровный шов, с кривыми стежками разной длины. Самостоятельное продвижение ткани, кроме того, становится причиной и других проблем, например, поломке иглы.

Настройка и регулировка транспортера считается одним из сложных видов ремонта, требующего от мастера опыта и высокой квалификации. Самостоятельная настройка — это всегда начало проблем. Даже если какое-то время машинка будет нормально шить, через какое-то время проблема не только вернется, но еще и «приведет» с собой другие неполадки. Такой «комплекс» неисправностей устранить уже сложнее.

Все узлы механизма движения ткани должны быть правильно отрегулированы:

На первом этапе формирования стежка рейка вместе с иглой передвигается в нижнее положение. Острие иглы должно находиться на 1,5-2 мм выше рейки, при этом сама рейка должна к моменту «встречи» с иглой уже опустить до такого положения, чтобы зубчики были едва видны над игольной пластиной. Однажды отрегулировав этот параметр, можно надолго забыть о таких проблемах, как пропуск стежков, обрыв нити, сбаривание ткани, но сделать это может только мастер.

Формирование стежка происходит в тот момент, когда игла, опустившаяся в нижнее положение, начинает свое движение вверх. В этот момент зубчики рейки должны полностью «спрятаться» под игольной пластиной. Если ткань будет двигаться хотя бы минимально, машина начинает ломать иглы и пропускать стежки.

После формирования стежка верхняя нитка резко вытягивается нитеводителем. В это время зубчики рейки поднимаются вверх, к отверстию игольной пластины. Ее неправильная настройка приводит к появлению препятствия на пути движения нити. В зависимости от правильности регулировки нитеводителя, нить либо петляет, либо обрывается.

Для следующего прокола ткань должна быть продвинута на длину стежка. Зубчики поднимаются в крайнее верхнее положение, но их высота должна соответствовать толщине ткани. Например, при шитье тонких тканей рекомендуется опускание зубчиков примерно на половину. В промышленных швейных машинах для выполнения таких операций используются специальные рейки, отличающиеся более мелкими зубчиками. Рейка всегда меняется вместе с игольной пластиной, и они должны соответствовать друг другу. Если зубчики «выглядывают» слишком высоко, транспортер не может нормально продвигать ткань.

Почему нужно обращаться в «Иголку»

Ассоциация частных мастеров «Иголка» предлагает выполнение любых работ по настройке швейного оборудования. Нашими преимуществами являются:

Опыт работы и квалификация мастеров. Отрегулировать механизм продвижения ткани в старых прямострочных механических машинах проще, чем выполнить ту же самую работу на современных моделях. Наши мастера имеют опыт ремонта компьютеризированных моделей любых брендов.

Доступная стоимость. Цены на наши услуги зависят от сложности работы и ряда других факторов. Окончательная цена всегда рассчитывается индивидуально.

Удобный график работы. Режим нашей работы — с 8:00 до 23:00. Каждый наш клиент имеет возможность выбрать максимально удобное время для приезда мастера.

Оперативная работа. Большинство неполадок устраняется на дому у клиента в день обращения. Срок выполнения ремонта может увеличиться в результате некоторых факторов. Например, когда требуется замена рейки и нужных комплектующих в настоящий момент нет на складе, но даже в таких ситуациях мы выполняем все работы максимально быстро.

Комплексные услуги. Вы можете обратиться в «Иголку» не только для выполнения разового ремонта, но и для получения полного комплекса услуг по настройке и обслуживанию швейной техники. Регулярное обслуживание швейной техники — отличное решение для небольших швейных предприятий, не имеющих в штате собственного наладчика. Став нашим клиентом, вам не придется беспокоиться о работоспособности оборудования. Все работы по обслуживанию и наладке будут проводится в соответствие с графиком.

Вызвать мастера вы можете по телефону 8 (495) 745-20-50 или оставив заявку на нашем сайте. В разговоре с нашим менеджером постарайтесь максимально подробно рассказать о возникшей проблеме. Это поможет мастеру предварительно оценить сложность работ, необходимость замены комплектующих и, как следствие, сократить временные затраты на диагностику и ремонт.

источник

Не двигается ткань в швейной машине

Одинаковые стежки указывает на качество выполненной работы. Но, если швейная машинка не двигает ткань, добиться удовлетворительного результата невозможно. Она или не протягивает ее совсем, или двигает на недостаточное расстояние. Важно отметить, что помогать протягивать материал самостоятельно не рекомендуется из-за получения стежков разной длины. Изделие будет считаться бракованным. Чтобы устранить неполадки, пригласите профессионалов.

Сервисный центр «ЛенБыт» осуществляет восстановление техники ежедневно с 7:00 до 23:00 на дому у клиента. Ремонтируем все известные в России бренды, включая Janome, Juki, Brother, Pfaff. Выезд мастеров выполняется по всей территории Санкт-Петербурга. Чтобы заказать ремонт швейных машин, позвоните по телефону 8(812)324-97-77 или оформите заявку онлайн.

Совет по эксплуатации

Чаще всего дефекты случаются из-за человеческого фактора, связанного с отсутствием обслуживания устройства, неправильной эксплуатацией, игнорированием правильной настройки. При длительном использовании неисправных приборов существует риск выхода из строя ряда комплектующих, ремонт которых потребует больших финансовых затрат. Если поломка появилась недавно, рекомендуем ознакомиться с инструкциями по применению и выполнить регулировку машины, включающую несколько шагов:

  • Установка правильного положения иглы относительно зубчатой рейки.
  • Выставление оптимального положения транспортера.
  • Проверка и измерение положения нитеводителя согласно рекомендациям производителя.

Стоит отметить, что выбор положения рейки зависит от толщины ткани. Если используются тонкие материалы, включая шелк, она опускается на половину от стандартной высоты: для каждой машинки норму можно найти в инструкции. Если ткань не двигается, лучше доверить дальнейшие настройки профессионалам. Неопытное вмешательство приводит к постоянным обрывам ниток, поломкам игл, пропускам стежков.

Распространенные причины поломки

Если техника отрегулирована правильно, но прибор не передвигает ткань, не исключены аппаратные неисправности. Основными дефектами считаются:

  1. Зубья рейки затупились, не схватывают материал. Результат неправильной работы на машинке, когда ткань сошла, но техника продолжает функционировать. Детали бьются друг об друга.
  2. В строчке слишком короткие стежки, которые по параметрам меньше нормы. Распространено на моделях производителей Аврора, Astralux, Bernina. Установите подходящие параметры.
  3. Рычаг лапки не опущен до нижнего положения. При работе нужно снижать его положение постепенно. Нельзя отпускать рычаг во время шитья. Он может ударить по зубьям рейки и затупить их.
  4. Не отрегулированы зубья относительно игольчатой пластины. Перед настройкой проверьте перемычку на наличие загрязнений с очесами. Часто из-за спрессованной грязи машина не толкает ткань.
  5. Рычаг заржавел, имеет окисления, деформировался, что проводит к заклиниванию.
  6. Вышла из строя нажимная пружина лапки и создает недостаточное усилие при работе. Является естественным явлением на приборах старых поколений, включая Чайку, Подольск. Часто пружины выходят из строя на Merrylock, Veritas.
  7. Винт на кронштейне подъема лапки установлен не по правилам, задевает фронтальную крышку. Возможно его заменяли на новый, подобрали неправильную длину.
  8. Рейка закреплена недостаточно сильно. При шитье имеется люфт. В редких случаях разбиваются отверстия, где устанавливается деталь.

Чтобы узнать почему конкретно техника не продвигает материал, необходимо проводить комплексную диагностику. Инженеры «ЛенБыт» используют специализированное оборудование и инструмент. Это позволяет гарантировать заказчику, что ремонт будет максимально рентабельным, и после восстановления швейная машинка будет работать исправно.

Почему стоит обратиться именно к нам?

Наши специалисты столкнулись со всеми возможными неполадками за период своей работы. Поэтому ремонт осуществляется максимально быстро, качественно, недорого. Пользователи швейных машинок выбирают нас по следующим причинам:

  • Предоставление ремонтных услуг любой сложности на дому. Отсутствует необходимость доставки оборудования в офис.
  • Содержим собственный склад запчастей. Комплектующие для Jaguar, Singer, Husqvarna и других производителей имеются в наличии.
  • Работа осуществляется в присутствии клиента. Вы лично убедитесь в поломке деталей и их непосредственной замене на оригинал или качественный аналог.
  • Оформляем официальный гарантийный талон, выписываем квитанцию об оплате.
Читайте также:  Почему мужчина не целует любовницу

Если швейная машина не тянет ткань, стежки получаются некрасивыми или шитье невозможно, позвоните по номеру 8(812)324-97-77 или заполните форму обратной связи.

источник

Плохое продвижение ткани.

1.Тупые зубья рейки. В большинстве случаев это результат небрежной работы швеи. Например, она не остановила вовремя машину, которая продолжает работать, когда ткань уже сошла с рейки. При этом на лапке снизу обдирается никелевое покрытие, а зубья притупляются.

Зубья наточить алмазным надфилем трехгранного сечения. Регулятором подъема зубьев поднять их до отказа и наточить зубья с одной стороны (со стороны наклона). Время заточки 3—4 мин. Затем отрегулировать высоту зубьев (см. рис. 15).

2. Зубья недостаточно подняты над игольной пластиной. Высота зуба не отрегулирована или в перемычке скопилась и спрессовалась грязь с очесами

Откинуть машину на петлях. Слева сверху на верхнем валу размещен регулятор подъема зубьев. Ослабить винт и, установив высоту зубьев, зажать его. Нормальная высота зубьев будет тогда, когда над пластиной в средней ее части будут возвышаться только сами зубья. Передняя часть зубьев выше относительно задней на 0,5 мм (см. рис. 15). Если отрегулировать высоту зубьев не удается, снять игольную пластину и очистить зубья. Поставить пластину на место.

Сначала чистим зубья транспортера, затем, если нужно, производим регулировку. В некоторых случаях приходится откручивать винты крепления транспортера (зубцов), ставить прокладки между площадкой и зубцами и закрутить крепко винты.

3. Рычаг лапки опущен вниз не до конца

Рычаг подъема лапки опускать постепенно до нижнего предела. Нельзя выпускать из рук рычаг при его движении. В противном случае он может сильно ударить по зубьям. При этом зубья будут портиться — тупиться и осаживаться вниз, постепенно ухудшая тягу.
Заржавевший, погнутый рычаг. Стержень лапки заедает при опускании.
Почистить или выправить рычаг и стержень лапки.

Стержень лапки должен свободно скользить вверх и вниз, заедания недопустимы. Проверить в каких местах заедает (визуально) и устранить. Правило регулировки высоты подъема лапки:
– в верхнем положении лапки иглодержатель (в крайнем нижнем положении) не должен касаться ее касаться;
– провернуть маховик машины, чтобы зубья транспортера опустились под игольную пластину, опустить лапку. Она должна лежать на игольной пластине. Смотрим на рычаг подъема лапки, между ним и кронштейном крепления стержня подъема лапки должен быть маленький люфт.

4. Слабый нажим лапки. Ослаблена нажимная пружина. Это обычное явление в старых машинах. Усталость металла от постоянных нагрузок и времени — процесс естественный.

Пружину вынуть и растянуть на половину ее длины. Например, пружину длиной 80 мм растянуть на 40 мм. После этого ее длина будет 80+40=120 мм. Пружину поставить на место и поджать.

5. Кулачок подачи материала на коленчатом валу провернулся или имеет большой люфт. Причина —ослабление стопорного винта. В том и другом случае возможно следующее:

ткань не продвигается;
ткань продвигается в обратную сторону — на швею;
ткань продвигается малыми шажками;
регулятор шага стежка бездействует.
Установить кулачок на место и зажать стопорный винт. Следует иметь в виду, что кулачок может сместиться не только по окружности вала, но и по его длине.
Необходимо хотя бы один раз в год проверять состояние крепежных деталей на всей машине. Такое мероприятие входит в перечень обязательного технического ухода за любой машиной.

Здесь имеется ввиду эксцентрик продвижения, находящийся на главном валу. На отечественных машинах кл. 2М, Чайка, Подольск на главном валу сделана проточка и болт крепления эксцентрика (кулачка) фиксируется в этой проточке.

6. Сильно затянуто крепежное соединение вилки с валом подачи материала (на машинах с винтом без эксцентрика). В каждом же соединении должен быть люфт, еле ощутимый рукой

Ослабить крепежное соединение В этом соединении вилка поворачивается относительно вала подачи на малый угол (на глаз незаметно). По окончании работы для проверки над соединением провернуть винт-эксцентрик (для машины 2М кл.).

Скорее всего автор говорит о нижнем соединении вилки с валом продвижения (швейная машина кл. 2М). В этом соединении стоит эксцентричный болт, с помощью которого регулируется положение зубцов транспортера относительно игольной пластины.

7. Винт крепления кулисы шага стежка ослаб и поэтому рычаг регулятора шага во время работы стремится к нулю. Причина в том, что рычаг поднимают вверх до отказа для обратного хода ткани. У машины 2М кл. такой прием быстро приводит к нежелательным последствиям, происходит поломка тарельчатой пружины регулятора.

Если машина с ручным приводом, снять его. Снять фрикционный винт и маховик. Большой отверткой завернуть винт крепления кулисы шага стежка. Рычаг регулятора шага стежка держать на нуле. Собрать все в обратном порядке. При сборке смотреть, чтобы фрикционная шайба была поставлена внутренними усиками наружу (см. гл. 2 «Фрикционное устройство»).

Скорее всего треснула тарельчатая пружина на машинах кл. 2 М.

8. Винт кронштейна подъема лапки задевает за фронтальную крышку, иногда даже оттесняет ее. Видимо, он был заменен и оказался слишком длинным

Сточить выступающую часть винта алмазным надфилем и немного отогнуть край фронтальной крышки с задней стороны.

9. Рычаг регулировки шага стежка стремится к нулю — сломалась тарельчатая пружина, находящаяся под винтом крепления кулисы шага. Это бывает по следующим причинам: оттого, что для обратного хода ткани рычаг поднимают вверх до отказа; от времени, ржавчины, излишней влаги в воздухе

Разобрать узел со стороны маховика (см. п. 7). Машину снять с петель и поставить на фронтальную крышку. Большой отверткой сверху внутри рукава отвернуть винт кулисы длины стежка. Пинцетом достать винт и тарельчатую пружину. Поставить новую тарельчатую пружину. Если ее нет, сделать из сталистого материала шайбу по размеру тарельчатой пружины. Толщина шайбы не должна превышать 0,3 мм. Сделанную шайбу положить на сломанную тарельчатую пружину и собрать узел. Если тарельчатая пружина разломалась на несколько частей, а новой нет, можно поставить регулировочную шайбу, предназначенную для регулятора натяжения — верхней нитки.

Задача тарельчатой шайбы прижать кулису регулятора длины стежка к приливу в корпусе машины, чтобы она (кулиса) самопроизвольно не сдвигалась, но ручкой изменяла свое положение.

10. Ослабли винты крепления рейки механизма перемещения материала (см. п. 5)

Снять игольную пластину и завернуть винты крепления рейки. При этом будет две трудности: слегка завернуть один винт и, положив на место игольную пластину, убедиться, провернув маховик, не цепляет ли рейка за пластину. Если цепляет, снять пластину и изменить положение рейки. Обычно за один прием установить ее окончательно не удается; закрутить винты. Здесь нужна специальная отвертка с одним коленом под углом 90°.

11. Зубья рейки слишком подняты над игольной пластиной. При данной неисправности ткань продвигается вперед и назад, т. е. как бы «жуется».

Опрокинув машину на петлях, ослабить регулировочный винт (слева вверху) и, опустив зубья на нужный уровень, зажать его (см. рис. 15).

Такое могло случиться, если кто то отрегулировал максимальную высоту зубьев при положении регулятора «Вышивка».

12. Рычаг регулятора шага опущен вниз до предела, а стежок равен 2 мм. Рычаг подогнут вниз и не может наклонить кулису еще ниже, чтобы увеличить шаг стежка.

Рычаг регулятора шага стежка выпрямить. Для этого сверху рычага в прорезь вставить большую отвертку до отказа и крепко держать ее. Рычаг поднимать вверх к отверстию со значительным усилием. При этом он будет разгибаться.

13. Слабый нажим лапки на ткань. Причина — слабо завинчена регулировочная резьбовая втулка.

Поджать регулировочную резьбовую втулку, расположенную сверху стержня нажимной лапки. Сильно зажимать втулку нельзя: будет коробление ткани под лапкой. Для толстой ткани ее надо завернуть на 8—10 мм, для тонкой — отпустить.

14. Зависание лапки из-за загрязнения стержня, в особенности на участке цилиндрической пружины (см. п. 5).

Узел разобрать. Стержень с наслоением грязи и ржавчины вычистить до блеска, затем смазать маслом И8А и собрать в обратном порядке. Уровень лапки установить при поднятом рычаге.

15. Сильно зажаты нитки — верхняя и нижняя. Тонкая ткань продвигается с трудом или вообще не продвигается.

Читайте также:  Почему мужчины стали боятся женщины

На тонких тканях натяжение обеих ниток должно быть слабым.

16. Зубья опущены вниз для вышивания. Такое положение зубьев вызывает у некоторых швей недоумение.

Поднять зубья до отметки «нормально». Там, где нет указателя подъема высоты зубьев, она ограничивается высотой зуба над игольной пластиной.

17. Рычаг регулятора шага стежка на нулевой отметке — выключен.

Поставить рычаг регулятора шага в нужное положение.

18. Зубья спереди ниже на 0,5—0,7 мм — заводская установка на некоторых машинах.

Снять игольную пластину. Отвернуть передний винт рейки совсем, а задний — ослабить. Подложить под рейку спереди шайбу толщиной 0,6—0,8 мм. Поставить винты и зажать. Можно подложить стержень 10X0,6 мм (рис. 16).

Прокладку можно сделать из фольги, которая находится в пачке сигарет.

Рис. 16. Положение зубчатой рейки:
а — рейка с правильным уклоном, б — рейка без уклона и поднята над игольной пластиной на высоту, превышающую высоту зуба (работа рейки неудовлетворительная);
1 — подкладка в виде стержня 10×0,5 мм (0,5 мм по месту); 2 — передняя сторона, обращенная к швее; 3 — задняя сторона; 4 — игольная пластина

19. Зубья очень мало выступают над игольной пластиной. Регулятор подъема не действует. В зубьях скопилась и запрессовалась грязь с очесами.

Снять игольную пластину и вычистить запрессовавшуюся грязь с очесами в перемычке рейки. Поставить пластину на место.

20. Нет подачи материала. Поломан регулятор подъема зубьев.

Снять регулятор с вала. Выставить поломанную деталь так, чтобы в отверстие можно было ввести металлический цилиндр такого же диаметра, что и рабочий вал. Сжать сломанные части струбциной и заварить двухмиллиметровым электродом из нержавеющей стали. Собрать узел и отрегулировать высоту зубьев

источник

Советы профессионалов: дефекты в работе швейной машины

Слабая строчка. Слабой строчкой называют такую строчку, при которой лоскуты ткани в шве недостаточно прижаты друг к другу, хоть переплетение ниток происходит правильно. При слабой строчке между сшитыми лоскутами ткани, если их слегка оттягивать друг от друга по шву, видны нитки стежков.

Причиной слабой строчки является недостаточное натяжение обеих ниток.

Тугая строчка. При слишком сильном натяжении обеих ниток получается тугая строчка, и машина делает сборки, особенно легких и тонких тканях. Определить этот дефект, если он не виден на глаз, можно, натянув шов, который при этом будет трещать, а нитки могут разорваться.

Петляние машины. Машина может петлять, т. е. образовывать петли, сверху и снизу. Если узелки будут образовываться сверху,— машина петляет снизу, и наоборот.

Происходит это вследствие неравномерного натяжения обеих ниток. Чтобы избавиться от этого дефекта, надо правильно отрегулировать натяжение обеих ниток.

Грязная строчка. Грязная строчка получается в том случае, если машину после чрезмерной смазки плохо протерли. Чаще всего это происходит в челночном механизме и под ним, где скопляется много пыли и волокон ткани. Нитки, проходя через загрязненные части машины, загрязняют и портят строчку.
Чтобы избежать грязной строчки, надо тщательно прочищать машину.

Косые стежки. Косые стежки, располагающиеся не по прямой линии, а наискось, получаются в случаях, если заправлены нитки неодинаковой толщины или если шатаются игловодитель и транспортер ткани. Причиной косых стежков может быть также неравномерная подача ткани на гребенку (зубья) транспортера, неровно установленная или стертая с одной стороны гребенка.

Обнаружив косую строчку, необходимо проверить толщину верхней и нижней ниток. Устранить шатание игловодителя и транспортера может только механик.

Пропуск стежков. При этом дефекте в работе машины nepeiплетение ниток происходит не при каждом проколе ткани, вследствие чего некоторые стежки получаются большими. Это зависит, главным образом, от неправильной работы иглы или челнока, а также вследствие неправильной их установки.

Пропуски стежков бывают часто в тех случаях, когда игла слишком отдалена от челнока или расположена слишком близко к нему и цепляет за него. В этих случаях необходимо переставить игловодитель и правильно установить высоту иглы. Кроме того, пропуск стежков бывает в случае неправильного подбора иглы, а также если игла искривлена или тупа. Проверив иглу, надо также проверить, не слишком ли велико отверстие в игольной пластинке и правильно ли проходит игла в середине игольного глазка лапки и пластинки. Если отверстие слишком велико, игла вминает ткань в глазок пластинки. В этом случае необходимо заменить игольную пластинку.

Плохое продвижение ткани. Плохое продвижение ткани в большинстве случаев зависит от состояния и установки транспортера ткани и лапки. Если ткань продвигается слишком медленно, то стежки получаются мелкие и неодинаковой длины. В таких случаях прежде всего надо поставить на место регулятор величины стежков и хорошенько закрепить его винтом. Если регулятор исправный, проверяют остальные детали, при помощи которых продвигается ткань в машину. Если же в машине будут обнаружены более сложные неисправности, нужно вызвать механика.

Сбивание ткани из-под лапки вниз. Чтобы строчка во время шитья была равномерной и прямой, ткань надо передвигать точно поперек платформы. Линия строчки всегда должна быть параллельной лапке.

Иногда ткань сбивается из-под лапки в сторону, и тогда очень трудно добиться правильной строчки. Чаще всего это происходит вследствие перекоса лапки, а также если она шатается. В таких случаях больше внимания надо уделять регулированию лапки и правильному ее подбору, а также следить за ее состоянием.

Поломка иглы. В большинстве случаев игла ломается вследствие невнимательного и неаккуратного обращения с машиной со стороны работающего на ней. Чаще всего это бывает, если игла искривлена или установлена слишком низко; если лапка стоит неправильно или шатается и закрывает отверстие игольной пластинки; если ткань продвигается в момент, когда игла находится в ней; если работающий во время пошива тянет ткань или неаккуратно прошивает швы и утолщенные места, а также неаккуратно вытягивает ткань из-под лапки.

Игла может поломаться и в том случае, если крышка челночного комплекта плохо укреплена и шатается или весь челночный комплект плохо привинчен и шатается. Необходимо следить, чтобы эти детали всегда были хорошо закреплены.

Обрыв верхней нитки. Верхняя нитка обрывается вследствие многих причин. Чтобы избежать этого, прежде всего необходимо пользоваться нитками надлежащего качества и следить за тем, чтобы катушка правильно вращалась на стержне. Нитку надо заправлять правильно, причем необходимо проверять состояние всех нитенаправителей, ушка нитепритягателя и тарелочек регулятора (нет ли на них царапин, заусениц и ржавчины).

Необходимо также проверять качество иглы и правильность ее установки, не шатается ли нитепритягатель, правильно ли установлены лапка и игольная пластинка и нет ли дефектов в игольном глазке.
Неисправность челночного комплекта также может быть причиной обрыва верхней нитки.

Обрыв нижней нитки. Нижняя нитка чаще всего обрывается вследствие неправильной ее заправки, чрезмерного натяжения и неправильного вращения шпульки. Необходимо также следить, чтобы правильно были намотаны нитки на шпульку и чтобы Шпулька была правильно уложена в челнок.

Если в машине окажутся более сложные неисправности, необходимо вызвать механика.

Надеемся эти советы будут вам полезны.

Также предлагаем не менее полезное видео для мастериц:

Советы механика — секреты поломок оверлока. Как избежать поломок?

источник

Швейная машина заедает ткань и сминает ее

Любой владелец швейной машинки, независимо от стоимости и функциональности модели, хочет, чтобы она работала надежно и точно. Но качество шитья складывается из множества факторов, к которым относятся и характеристики материала, и профессионализм пользователя, и особенности самого оборудования — вплоть до используемой иглы или лапки. В ситуации, когда швейная машинка зажевывает ткань или демонстрирует другие сбои в работе, вызовите специалиста.

Почему происходит зажевывание

Признак исправности оборудования для шитья и правильности его использования — аккуратность строчек и симметричность расположения стежков, стабильная работа (аппарат не зажевывается), ровный трикотаж без сжатия материала. К сожалению, так происходит не всегда, и любой пользователь может столкнуться с ситуацией, когда ткань по неизвестным причинам сминается, заедает, рвется. При таких проблемах шить практически невозможно — это приводит только к порче материала. Неприятности с зажевыванием встречаются довольно часто, и первым делом рекомендуется проверить следующие нюансы:

  • Правильность натяжения нитей, в соответствии с советами из руководства по эксплуатации. Нужно учитывать тип выполняемых на машинке работ.
  • Правильность подбора иголки и нитки, их сочетаемость с тканью. Если иголка толстая, а материал тонкий, при шитье оверлоком или зигзагом вероятность зажевываний будет особенно высокой.
  • Надежность фиксации лапки. Если этот функциональный элемент разболтан и ослаблен, нужно затянуть соответствующий винт.
Читайте также:  Почему на ноге растет кисть

Если с основными подвижными элементами, расположенными снаружи устройства, все нормально, обратите внимание на более серьезные регулировки. Подгонка и калибровка — работа для профессионалов, требующая соответствующих навыков и применения специального инструмента.

Наиболее распространенные проблемы

Если указанные выше проверки не выявили неполадок, смятие, скорее всего, вызвано неправильными регулировками транспортера. Часто встречается неправильное положение зубцов рейки. Степень выступания зуба зависит от обрабатываемой ткани. Чем она грубее, тем выше поднимается рейка. Впрочем, излишне высокие или низкие положения нежелательны — возможно поперечное движение полотна, с немедленным возникновением складок.

При слишком низком положении рейки может наблюдаться «топтание» игольной платформы, аппарат затягивает ткань в отверстие игольной пластины. При долгой работе в таком нестандартном режиме есть риск серьезной поломки реечного узла. Высота выставляется вручную, с медленным поэтапным перемещением реечного колена и периодической проверкой полученных результатов. Когда достигнуто нужное положение вилки, для ее закрепления применяется винт-фиксатор.

Прочие неполадки

Проблемы с положением реечного элемента — не единственные, что приводят к заеданию и порче тканевого материала. Итак, почему еще аппарат может работать некорректно:

  • «Качельное жевание». Винт фиксации рейки посажен очень слабо, и колено болтается в стороны. Шов получается некачественным, тонкие полотна могут порваться, образуются большие складки.
  • Плохо закреплена лапка, не обеспечивает достаточного давления. В большинстве случаев достаточно затянуть крепеж, но при сильном износе понадобится заменить лапку полностью.
  • Ошибки пользователя. Есть вероятность случайной или ошибочной работы машинки с неправильными настройками. Некорректный рабочий цикл становится причиной огромного количества проблем. Все они устраняются путем корректной настройки каретки.
  • Износ рейки. Постепенно зубцы затупляются, причем их износ происходит неравномерно. Из-за этого теряется равномерность движения ткани, она смещается с образованием складок.

Даже многие незначительные поломки не устранить своими силами. Ремонт невозможен без специального оборудования и инструмента. Только качественная диагностика позволит точно выявить и устранить технические сбои, сделать высокоточную настройку рабочих параметров.

Срочный ремонт без доставки в сервисный центр

Современная бытовая швейная машина — технически сложное устройство, требующее профессионального обслуживания и точных настроек. Если машинка жуёт нить, если появляются другие проблемы в работе, не стоит пытаться устранить их своими руками. Сотрудники «Ремонтано» быстро определят причину неисправности, отремонтируют аппарат на дому у клиента.

Работаем ежедневно с 7 часов утра до 23 часов вечера, есть возможность договориться о прибытии мастера в определенное время. Выполнение заявки в формате «день в день» возможно в случае, если клиент обратился до 12 часов дня. Заявки принимаются через сайт «Ремонтано», а также по телефону 8(495)777-19-19.

источник

Почему швейная машина мнет ткань и собирает ее в гармошку?

Качество шитья складывается из многих составляющих. Швы должны быть ровными, стежки равномерными, ткань не должна сбориться или сминаться. Качество шитья зависит от грамотной регулировки и настройки всех узлов швейной машины. Ваша машинка мнет ткань или образует складки? Позвоните в ассоциацию частных мастеров «Иголка» по телефону
8 (495) 745-20-50 и вызовите мастера на дом. Мы ремонтируем бытовое и промышленное швейное оборудование любых классов, марок, моделей.

Почему швейная машина мнет ткань и создает складки

Чаще всего машина мнет ткань и образует складки, если неправильно отрегулирован механизм транспортировки. За равномерное продвижение стачиваемых деталей во время шитья отвечает транспортер с одной (у некоторых моделей — двумя) зубчатой рейкой. Этот узел отличается сложностью регулировки. Зачастую, неквалифицированное вмешательство приводит к противоположному результату — машинка начинает продвигать ткань еще хуже.

Если ваша машинка начала сминать ткань, советуем придерживаться следующего алгоритма:

Проверьте правильность заправки нитей, силу их натяжения.

Проверьте правильность выбора иглы и нитей, их соответствия ткани (использование толстых нитей при пошиве тонких материй почти всегда приводит к сминанию, особенно во время выполнения зигзагообразных и оверлочных швов).

Проверьте закрепление лапки, затяните винт при необходимости.

Ни одна из манипуляций не помогла? Значит причина, по которой ткань сминается при шитье, кроется в разрегулировке транспортера, а в этом случае лучший выход из ситуации — помощь мастера.

Если исключить ошибки, допущенные швеей, основной причиной, по которой машина зажевывает ткань является неправильная регулировка высоты зубьев рейки. Для того чтобы ткань продвигалась нормально, над игольной пластиной должны выступать только зубья рейки, при этом передняя часть должна быть выше задней примерно на 0,5 мм. Такой показатель — условный. Высоту зубьев целесообразно регулировать и в зависимости от типа ткани. Для нормального продвижения плотных и толстых тканей рейку можно немного поднять, при пошиве тонких, напротив, опустить.

Нельзя допускать ни слишком низкого, ни слишком высокого положения зубьев, при которых машинка сминает ткань наиболее часто. Например, если рейка поднята слишком высоко, ткань будет продвигаться не только назад, но и немного вперед. В результате она сминается, образуются небольшие складочки. Машина «жует». При слишком низком положении машина просто не сможет продвинуть ткань, особенно, если она плотная и тяжелая. Машина будет «топтаться» на месте, образуя неровный шов и заминая ткань.

Регулировка положения рейки технологически не сложна. Для этого снимается игольная пластина и устанавливается необходимая высота. На практике все не так просто. Оптимальная высота определяется опытным путем, поэтому поднимать/опускать рейку необходимо постепенно, каждый раз проверяя полученный результат. Для этого сначала ослабляют, но не выкручивают полностью крепежный винт. Далее реечная вилка устанавливается в нужное положение, визуально определяется высота подъема зубьев, крепежный винт затягивается. Иногда такой цикл приходится повторять несколько раз.

Устанавливая высоту зубьев рейки, важно следить за тем, чтобы было согласовано ее положение по отношению иглы при нахождении последней в крайнем верхнем и крайнем нижнем положениях. При разрегулировке этого параметра появятся пропуски, а в некоторых случаях шов не будет образовываться совсем.

Проблемы зажевывания и сминания ткани могут быть вызваны и другими проблемами:

«Качание» рейки. Вызывается ослаблением крепежного винта. Качающаяся рейка двигает ткань в стороны, в результате чего появляются складки, и ухудшается качество шва в целом (елочка, неравномерные стежки и т.д.).

Недостаточное давление или качание лапки. Устранить эту неисправность не сложно. Достаточно хорошо затянуть крепежный винт отверткой. В некоторых случаях проблема вызывается не ослаблением крепежа, а износом самой лапки. В такой ситуации лапку нужно менять.

Износ рейки. Затупление или неравномерное изнашивание зубьев приводит к тому, что ткань не может двигаться нормально. Признак одностороннего износа зубьев — сдвигание ткани из-под лапки.

Сбой настроек длины стежка. Эта неполадка относится, скорее, к «человеческому фактору». Неправильные настройки могут быть установлены по невнимательности. Устранить сминание и сборение ткани в этом случае легко — достаточно правильно выставить настройки.

Почему нужна помощь специалистов?

Обойтись без помощи опытного мастера можно только в самых простых ситуациях, связанных с ошибками эксплуатации, ослаблением крепежных винтов или износом лапки. В остальные случаях требуется помощь мастера. Доводами в пользу обращения к мастерам «Иголки» являются:

Большой опыт работ, множество успешно выполненных сложных ремонтов. Для выполнения таких трудоемких операций, как регулировка транспортера ткани, требуется особое «чутье» мастера, которое приходит только с опытом.

Узкая специализация. Важное преимущество «Иголки» перед обычными сервисными центрами — узкая специализация на обслуживании и ремонте швейной техники. Каждый наш мастер — настоящий профессионал в этой области. Мы знаем о швейных машинах все, отлично разбираемся в конструктивных особенностях техники разных брендов.

Удобная схема работы. Вы можете вызвать мастера на удобное для вас время и не бояться, что вам придется ждать его. Специалист прибудет без опоздания. По возможности все работы будут выполнены в день обращения.

Вызвать мастера из «Иголки» вы можете по телефону 8 (495) 745-20-50 или оставив заявку на сайте.

источник

Adblock
detector